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自20世纪90年代以来，我国许多大学开始了3D打印的研究和开发。清华大学在现代成型理论、分层实体制造、 FDM技术方面有一定的科研优势；国内很多大学都开发了光固化快速成型仪器系统和相应的成型材料。但是，与国外相比，我国3D打印技能的研发还有很长的路要走。

近年来，国内许多3D打印企业都实现了3D打印机的生产和销售。这些企业的共同特点是由海外归国团队组织，产品技能与国外厂商同类产品相比还处于低端。同时，国产3D打印机在打印精度、打印速度、打印尺寸、软件支持等方面仍然不能大范围满足商业需求。技能水平有待进一步提高。在服务领域，东部繁华城市的企业使用进口3D打印设备进行商业快速成型服务，服务范围涵盖制模、制样、辅助规划、文物修复等领域。与大陆相比，港台地区3D打印技能的引进起步较早，应用广泛，但港台地区主要侧重于技能的运用而非自主研发。

在汽车行业，中国的汽车公司有奇瑞汽车、长安福特、东风汽车公司等。在开发制造缸体、缸盖、传动齿轮等产品的过程中，其零部件制造企业已经开始使用FDM打印技术。可以看出，这些国内厂商更倾向于使用FDM打印技术生产汽车零部件，而不是打印整车。

3D打印有很多优势，远远超出传统的制作技巧。

3d打印相对于传统生产技术的优势：

1、在不增加成本的情况下制作复杂的物品。就传统生产而言，物体形状越复杂，生产成本越高。对于3D打印机来说，制作形状复杂的物体成本并没有增加。制作一个外形凌乱的华丽物体，并不比打印一个简单的正方形花费更多的时间。在不增加成本的情况下制作复杂的物品将打破传统的定价模式，改变我们计算生产成本的方式。

2、产品多元化不增加生产成本。3D打印机可以打印很多形状，且每次都能做出不同形状的物体。传统制造设备功能少，形状有限。3D打印节省了培训机械师或购买新设备的成本。一台3D打印机只需要不同的数字蓝图和一批新的原材料。

3、不需要组装。3D打印机可以集成零件。传统的大规模生产是基于装配线的。在现代工厂，机器生产相同的零件，然后由机器人或工人组装。产品的组件越多，组装所需的时间和成本就越多。3D打印机不需要组装，可以直接打印成体。省略组装缩短了供应链，节省了劳动力和运输成本。供应链越短，成本越低。

4、零时间交付。3D打印机可以按需打印。实时生产降低了企业的商品库存。企业可以根据客户订单，使用3D打印机制作特殊或定制的产品，满足客户需求，新的商业模式将成为可能。如果人们需要的货物是按需在附近生产的，零距离交货可以最大限度地降低长途运输的成本。