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近年来，随着各大制鞋品牌布局3D打印制鞋市场，鞋类制造商已将3D打印技术融入现有流程并取得巨大成功。有专家预测，鞋类制造的上升趋势会在未来十年内增长。

这并不是空穴来风，预测的扩张归功于3D打印对上市速度、产品变化、定制可能性、耐用性和设计自由度的影响。到2030年底，3D打印鞋类相关的总收入预计将超过90亿美元——比2020年代预计的14亿美元收入大幅增加。

2018年开始，阿迪达斯就开始了采用增材制造技术来进行运动鞋的生产与制造，并且很快的将该项技术研究投入到了实际的生产过程中，促进阿迪达斯积极投身于3D打印技术。

了解到，阿迪达斯布局的契机是TPU软胶材料的研究与发展，当3D打印技术在软胶技术上取得了突破性发展之时，TPU软胶材料就被广泛运用到了鞋包上的生产与制造，所以，今天我们就要来分享一下，关于TPU软胶材料的使用特点。

耐磨性能

耐磨性能的优异是TPU材料被广泛运用到鞋包制作的重要原因之一，当鞋包等产品在使用过程中受到摩擦、刮擦等伤害之时，产品的表面就会逐渐形成磨损，降低物品的使用性和美观性，所以合适的耐磨材料是鞋包类产品的关键材料，与传统的天然橡胶材料相比，TPU材料的耐磨性能更加优异，所以被当成3D打印技术的耗材得到了广泛使用。

拉伸性能

根据相关的专业数据显示，TPU材料有着极为强劲的拉伸性能，整体的拉伸强度高达70兆帕，此外TPU 材料在断裂伸长率上也可以达到1000%的数值。

撕裂性能

撕裂性能是衡量软胶材料的一项重要指标，当热塑性材料在应用的过程中造成一些裂口的情况时，裂口会随时间的变化而出现增大的情况，这一过程的变化速率则称之为撕裂性能，撕裂强度就是衡量材料在面临撕裂情况下抵抗撕裂作用力的能力，经过研究发现，TPU材料较传统耗材而言，有着非常不错的抗撕裂性能，整体结构强度优异。

抗高温与氧化性能

在高温与氧化性能上，TPU材料的表现依旧强势，它可以在极端情况下仍保持物品原有的性质，根据材料化学性质的对比发现，塑料制品的化学性质在70摄氏度以上的环境会变得活泼，物品极易发生氧化反应，而TPU材料的耐温性可以达到120摄氏度左右的一个数值，这就可以看出，TPU材料的整体化学性质是较为稳定的。

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